2023-01-06Základný proces rotačného formovania je veľmi jednoduchý, to znamená, že práškový alebo tekutý polymér je umiestnený do formy, zahrievaný a otáčaný okolo dvoch vertikálnych osí (rotácia a otáčky)." />
Domov > Správy > Správy z priemyslu

Výrobný proces rotačného formovacieho kajaku

2023-01-06

Základný proces rotačného formovania je veľmi jednoduchý, to znamená, že práškový alebo tekutý polymér je umiestnený do formy, zahrievaný a otáčaný okolo dvoch vertikálnych osí (rotácia a otáčky).



Nanášanie separačného prostriedku: Účelom nanášania separačného prostriedku na formu je uľahčiť vyberanie produktu z formy a zároveň môže účinne zabrániť poškodeniu produktu počas vyberania z formy v dôsledku silnej adhézie medzi výrobok a forma.


Inštalácia vložiek a súvisiaceho lisovacieho príslušenstva: vložky zohrávajú hlavne úlohu lokálneho vystuženia a lisovacie príslušenstvo sú hlavne moduly na zvýraznenie rebier alebo špeciálnych dielov na lisovanie a musia byť správne nainštalované v novo nastavenej polohe pred pridaním materiálov do formy superior ;
Nakladanie: Pred pridaním materiálov by sa malo vykonať prísne dávkovanie. Ak je potrebné pridať aditíva, príslušné zložky je potrebné vopred zmiešať. Presne odvážte hmotnosť práškovej živice potrebnú pre konečnú časť, pridajte ju na spodok samostatnej formy a potom spojte dve polovičné formy dohromady a nainštalujte ich na hriadeľ ložiska;
Uzatváranie formy: Pred zatvorením formy venujte pozornosť odstráneniu zvyšného materiálu v mieste zatvárania formy a uistite sa, že dve deliace plochy sú tesne utesnené, aby sa zabránilo úniku materiálu počas spracovania;
Ohrev: Formu naplnenú materiálom vložte do ohrievacej pece (alebo použite na ohrev iné zdroje tepla ako plynové plamene), teplota ohrievacej pece sa nastaví nad bod tavenia živice a dve hlavné a pomocné osi sú kolmé k sebe sa otáčajú spolu s rámom súčasne. . Počas procesu otáčania sa forma zahreje na danú teplotu a potom sa udržiava v teple. Materiál sa rotáciou a zahrievaním postupne topí, klesá na celú vnútornú stenu dutiny formy a postupne odstraňuje plyn zachytený v materiáli, až kým nevznikne dobre tvarovaný výrobok.
Chladenie a tvarovanie: Keď je živica úplne roztavená, forma sa prenesie do chladiacej miestnosti a ochladí sa, kde pokračuje v rotácii pri chladení núteným vetraním alebo striekaním vody.
Vyberanie z formy a čistenie formy: prvý by mal zabrániť poškodeniu produktu počas vyberania z formy, zatiaľ čo druhý by mal vyčistiť zvyšné materiály a drobné nečistoty na forme, aby sa pripravil na ďalší cyklus formovania.

Proces rotačného tvarovania má výrazné výhody oproti iným typom procesov. V porovnaní s vyfukovaním a vstrekovaním je rotačné tvarovanie jednoduchšie a cenovo výhodnejšie vyrobené diely rôznych veľkostí. Jeho forma je tiež relatívne lacná, pretože nemá žiadne vnútorné jadro na výrobu. A bez vnútorného jadra sa dá s malou zmenou vyrobiť ďalší model.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept